发展战略论文发展前景论文：关于天津精细化工园区产业发展方向的研究

　　涤纶短丝聚酣切片22新产业链构成221电子化学品电子化学品的生产比较特殊特别是高纯试剂和特种气体可以采用一套装置生产多种产品生产对原料的需求量比较小基本没有环境污染而且牛产对环境的要求也比较高因此利用园区优良的环境条件和天津市以及周边地区电子信息产品的生产需求发展集成电路生产所需的配套化学产品是必要的产品链图见图1

　　关于天津精细化工园区产业发展方向的研究 摘 要： 精细化工是石化和化工工业的重要组成部分，

　　是根据产品性能销售的化学品精细化工率的高低已成为衡 量一个国家或地区化工发展水平的主要标志之一。本文为顺 利实施绿色精细化工区内的开发建设，并确保园区建设的合 理有序，将着重针对其产业发展方向从产业链及重点项目进 行讨论研究。 关键词： 精细化工；电子化学品；专用化学品

　　1 天津化工产业分析 天津是我国现代化工的发源地之一，目前已形成石油、 石化和化工三大产业。其中由开发区成立的天津精细化工 园，现已初具规模。 天津石油和化学工业布局现状是在紧靠原油开采和原 盐生产基地的东部，布置了以盐化工和石油化工为主的化工 生产装置；西北部主要布置了与天津市优势产业汽车、自行 车生产相配套的橡胶、炭黑及涂料生产装置。目前天津市石 油和化学工业主要集中在汉沽、塘沽及大港区。主要产品布 局见表 1： 2 产业发展方向研究 根据园区现状及入区企业产业链分析，本文共提出新的 4 个产业链及 8 化工项目为今后园区新拓展区的产业发展方

　　向。 2.1 精细化工园现有企业的产业链分析 （1） 吡啶、 氯代吡啶和吡啶硫酮(PT)、 吡啶硫酮钠(NPT)、 吡啶硫酮铜(CuPT)和吡啶硫酮锌(ZPT)。 是重要的医药和农药 中间体，主要原料是甲醛、液氨、液氯和乙醛等，与临港工 业区石化产业紧密相连。 （2）塑料加工产品。泡沫塑料、EPS。主要原料为聚苯 乙烯，国内外市场采购。 （3）酚醛树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂、PS、ABS、 SM、丙烯酸乳液。主要原料是甲醛、苯酚、聚醚多元醇、丙 烯酸及酯、苯、乙烯、丁二烯、异氰酸酯等。甲醛、苯、乙 烯、丁二烯和聚醚多元醇等原料可由临港工业区和大港工业 区提供，其他原料可市场采购。 （4）碳黑。主要原料是乙烯焦油和煤焦油。乙烯焦油 可由大港工业区的乙烯项目提供，煤焦油外购。 （5）聚合物添加剂，包括抗氧剂、增塑剂等。主要原 料来源于大港石化工业区、临港工业区和外购。 （6）农药、 染料和有机中间体。主要原料可由临港工业区和大港工业区 提供，部分原料需外购。 （7）其他产品。

　　2.2 新产业链构成 2.2.1 电子化学品 电子化学品的生产比较特殊，特别是高纯试剂和特种气 体可以采用一套装置生产多种产品，生产对原料的需求量比 较小， 基本没有环境污染， 而且生产对环境的要求也比较高， 因此利用园区优良的环境条件和天津市以及周边地区电子 信息产品的生产需求，发展集成电路生产所需的配套化学产 品是必要的，产品链图见图 1： 2.2.2 双酚 A 及下游系列产品 双酚 A 是重要的有机化工原料， 是苯酚和丙酮的重要衍 生物，主要用于制造多种高分子材料，如环氧树脂、聚碳酸 酯、聚砜、不饱和树脂、多芳基化合物、聚醚酰亚胺等。也 用于制造 PVC 热稳定剂、橡胶防老剂、农用杀菌剂、油漆、

　　油墨的抗氧剂和增塑剂等，见图 2。 2.2.3 丙烯酸及下游产品 丙烯酸及酯通常是指丙烯酸、 丙烯酸甲酯、 丙烯酸乙酯、 丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯等。丙烯酸是重要的不饱和有 机酸。丙烯酸及其酯的化学结构中均有不饱和碳碳双键和羧 基或羧基衍生的特性功能团，因此可广泛用于均聚反应和共 聚反应，能与多种化合物反应，合成一系列丙烯酸共聚物。 在涂料、粘合剂、皮革、化纤、造纸、印染、助剂等方面有 广泛的应用。丙烯酸按照其产品加工纯度的由低到高依次分 为酯化级丙烯酸、聚合级丙烯酸和高纯级丙烯酸。具体产品 链见图 3。 2.2.4 汽车化学品 利用精细化工园内炭黑的供应条件和未来天津石化产 业提供的橡胶原料，发展为天津汽车产业配套的轮胎、密封 件和橡胶管及带等橡胶制品；利用丙烯酸等原料生产汽车涂 料，以进一步打造天津的汽车产业。产业链图如下：2.3 六 个重点化工项目 2.3.1 电子化学品 电子化学品是指为电子工业配套的专用化学品，主要包 括集成电路和分立器件用化学品、印刷电路板配套用化学 品、表面组装用化学品和显示器用化学品等。尽管电子化学

　　品在国内也比较受重视，但由于技术难度大，新产品的开发 跟不上电子工业发展的步伐，致使大量产品依赖进口。目前 国内电子化学品的市场营业额约 130 亿元。 全球电子化学品市场在新一轮电子工业发展周期的影 响下，2003 年市场销售额达到了 255 亿美元,其中半导体和 集成电路板用化学品为 135 亿美元， 各种电子包装材料为 120 亿美元。随着发展中国家电子产品消费的增长，全球电子工 业在 2008 年前仍将会保持较快的发展速度，在此期间，预 计电子化学品的年均增长速度为 6%。 根据以上分析， 未来我国电子信息产业将会以高于 GDP 的速度发展，预计 2010 年的工业产值将超过 20000 亿元。 2.3.2 年产 20000tACR 项目 丙烯酸酯类抗冲改性剂（ACR）具有良好的耐气候老化 性能和改进抗冲击性能，并具有抗低温冲击性能。因其良好 的耐热和光稳定性、高冲击强度和加工性能，使经添加 ACR 后的聚氯乙烯制品在室外暴露条件下可延长色牢度、提高制 品的抗冲击强度，因此广泛用于室外耐候制品，如披叠板、 门、窗、型材和异型材、百叶窗、装檐槽、管材、管件、导 线 年世界 ACR 总生产能力已超过 30 万 t。国外主要 生产 ACR 企业有 15 家，其中美国 Rohm and Haas Company

　　（罗姆-哈斯公司） 、日本 Mitsubishi Rayon Co.,Ltd（三菱人 造丝公司）和钟渊公司 ACR 产品牌号*多。国外 ACR 产品 牌号较多，主要分为抗冲型和加工型。抗冲型以 KM 系列、 KM 系列、C 系列为主；加工型以 K 系列、PA 系列、P 系列 为主。2002 年世界主要地区北美、西欧、日本 PVC 树脂消 费量约为 1700 万 t，消费 ACR 约为 15 万 t。预计 2010 年， 上述三大地区 ACR 消费量将增加到 25 万 t。 2002-2010 年年 均增长率约为 6.5%。 建议引入 2 万 t/aACR 装置的建设投资 13150 万元，总 投资为 16292 万元。 2.3.3 年产 10000tBOPA 项目 BOPA 薄膜，即双向拉伸聚己内酰胺薄膜或双向拉伸尼 龙薄膜，作为高阻隔性薄膜基材，目前正在成为继 BOPP、 BOPET 薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品种。 BOPA 薄 膜广泛应用于食品包装、医疗、化妆品和电器等领域，主要 用于食品包装。 2002 年世界 BOPA 薄膜的生产能力为 12.2 万 t/a，日本 是主要生产国，此外还有美国、英国、德国、韩国、中国等 少数几个国家生产。目前全球 BOPA 薄膜年消费量在 11-13 万 t 之间。BOPA 薄膜约 82%用于食品包装。今后几年内全 球对 BOPA 薄膜的年需求增长率预计会在 10%左右。

　　1993 年广东佛山东方包装材料有限公司从日本引进了 两套 3000t/aBOPA 薄膜线，结束了我国 BOPA 薄膜全部依靠 进口的局面，产品填补了国内空白。到 2005 年 6 月为至， 已知的已建成的 BOPA 薄膜生产线 万 t/a，全部为引进线 万 t/a 以 上的能力投产。国内产能低于需求量，缺口部分均为从日、 韩等国进口。 预测近 5 年内我国 BOPA 薄膜需求会以 15-20% 的速度增长。但随着一批 BOPA 生产线的建成，几年后出现 激烈的市场竞争是难以避免的。 本项目确定采用引进技术建设 1 万 t/aBOPA 薄膜生产 线，技术来源可考虑布鲁克纳公司、DMT 公司、三菱重工 等。 2.3.4 年产 10000tEVOH 树脂项目 乙烯-乙烯醇（EVOH）树脂是目前世界上工业化生产的 三大阻隔树脂（PVDC、EVOH、PA）之一。它是一种集乙 烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的隔气性于一体的新型 高分子材料。EVOH 是一种具有超高气密阻隔性能的特种化 工产品。EVOH 树脂具有机械强度高，伸缩性好，表面硬度 高，耐磨性、抗静电性好等特点。 目前， 世界上仅有两家日本公司拥有 EVOH 工业化生产 技术：可乐丽公司和日本合成化学公司。这两家公司在美国

　　和日本都建有 EVOH 树脂有生产装置。 目前国内只有中国林业科学研究院下属林产化学工业 研究所等少数单位从事 EVOH 树脂应用开发的研究， 所需树 脂均从国外进口，年进口量在 300-1000t 左右。由于进口量 较少， 海关统计中没有单独列项， 因此没有确切的进口数据。 年进口量是在与国外生产公司的交流后，以其向中国出口的 数据为依据得出的。但可以肯定 EVOH 市场前景十分看好。 初步分析推荐引入一套 1 万 t/aEVOH 项目的装置。 2.3.5 年产 10t 辅酶 Q10 项目 辅酶 Q10 是一种醌类化合物，存在于动物、植物及微生 物体内，能影响某些酶的三维结构，直接参与这些酶的生化 活动，同时也是细胞呼吸和代谢强有力的天然抗氧剂，常用 于心血管系统疾病的治疗，也有提高人体免疫力、保持青春 等功效。 由于辅酶 Q10 的特殊功效，使得其市场在快速发展。以 美国为例，1996 年辅酶 Q10 的市场规模只有 8000 万美元， 2000 年增加到 1.72 亿美元，年均增长速度为 21%，现仍保 持 10%以上的年均增长速度。 目前日本是辅酶 Q10 的*大生产国， 其生产量占全球的 90%。近年来随着我国生活水平的提高，保健、美容、医疗 以及减肥方面对辅酶 Q10 的需求量逐年增加， 年消费量已超

　　过 10t。但由于国内的辅酶 Q10 生产尚未实现工业化，因此 大量的产品依赖进口，这在某种程度上限制了国内辅酶 Q10 市场的发展 生产辅酶 Q10 有四种方法，分别是生物体取法（动物心 脏） 、化学合成法、茄尼醇半合成法和微生物发酵法。目前 国际上投入工业化生产的方法是半合成法，我国对该方法的 研究也比较多，并取得了较好的效果。 初步分析建议引入一条年产 10t 辅酶 Q10 的生产装置。 3 结论 本文结合天津及周边地区石油化工行业现状及产业布 局，针对目前国内市场容量大、具有前瞻性的石化产品纳入 推荐产品系列。为充分体现天津化工区绿色精细化的特点， 所选项目工艺技术先进、清洁，产品附加值高，三废排放小。

　　参考文献 [1]钱伯章．世界化工园区发展现状．现代化工，2005； 25（2） ： [2]李祥君． 新世纪我国精细化工路向何方． 中国化工报， 2000； [3]尤琦，朱坦．基于循环经济理念的滨海新区化工产业 发展对策研究．化学工业，2008；(05)：

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